Het productieproces

Grondstof + kleurenmasterbatch → mengen → vacuümtoevoer → drogen van grondstoffen → extruder met enkele schroef → Color line-extruder → spiraalvorm → maatvoering → spuitvacuüm-insteldoos → spuitkoeltank → spuitcodemachine → rupstrekker → detectie en verpakking van eindproducten  

Industrieel proces  

Traditioneel zijn drie productieprocessen het meest representatief voor de manier waarop polypropyleen wordt geproduceerd.  Koolwaterstofslurry of -suspensie wordt in de reactor gebruikt als een inert koolwaterstofverdunningsmiddel voor de vloeistof om het propeen naar de katalysator over te brengen, warmte uit het systeem te verwijderen, de katalysator te inactiveren/verwijderen en het atactische polymeer op te lossen.  Het scala aan kwaliteiten dat kan worden geproduceerd, is zeer beperkt.  (De techniek wordt niet meer gebruikt).  

Bulk (of bulkslurry): Gebruik vloeibaar propeen in plaats van vloeibare inerte koolwaterstofverdunningsmiddelen.  Het polymeer is onoplosbaar in verdunningsmiddelen, maar drijft op vloeibaar propyleen.  Het resulterende polymeer wordt onttrokken en eventuele niet-gereageerde monomeren worden snel verwijderd.  

Gasfase: gebruik van gasvormig propyleen in contact met een vaste katalysator, resulterend in een wervelbedmedium.