HDPE de Machinemateriaal van het Pijplassen heeft Sterke Thermische Opslagcapaciteit en Geschikte Aanvullingscapaciteit

Hoe HDPE-pijplasmachine te lassen om de kwaliteit van PP-R-buislassen te waarborgen:

Ten eerste moet u de gekwalificeerde hotmeltlasser kiezen.

De temperatuurregeling van Shan moet correct zijn. PP-R Hot Melt Welding temperatuur is: 253. Als de temperatuur lager is dan 253 Shan, zijn de buizen en fittingen slechts een dun oppervlak van het smelten, als ze eenmaal zijn versmolten, is de sterkte van de las niet gegarandeerd, dit is wat we noemen meestal een vals lasfenomeen; Omgekeerd, als de temperatuur hoger is dan 274 Shan, worden de oppervlaktemoleculen van buizen en fittingen vernietigd door hoge temperaturen, zodat pp-r dunne vloeistof vormt, na het aansluiten zal de buisdiameter kleiner worden, wat nog belangrijker is, het verbindingsdeel zal broos worden barsten, vooral in het leidingsysteem dat is voltooid na de waterdruk. Dergelijke problemen komen vaak voor.

Shan constante temperatuur tijd is lang. De lengte van de constante temperatuur is een van de belangrijke symbolen van de prestaties van hotmelt-lasapparatuur. Hotmeltapparatuur heeft nog steeds een warmteverbruiksprobleem na het opwarmen tot de ingestelde temperatuur, vooral in de winter, de blaaspijp, zelfs in de niet-werkende opening, het warmteverbruik is ook erg groot, en als de operatie eenmaal is voltooid, zijn de pijpen en fittingen ervan afzonderlijk verbruikte warmte-energie, waarvoor de apparatuur een sterke thermische opslagcapaciteit en tijdige aanvulcapaciteit vereist.

Ten tweede moet u de gekwalificeerde en geschikte lasmof kiezen.

De gekwalificeerde lasmof is ontworpen om volledig rekening te houden met de dwarsstructuur en de lasdiepte van de buis na het lassen, evenals met de viscositeit van het oppervlak en de gladheid van het oppervlak. Op dit moment hebben de binnenlandse productie van hotmelt-lasmethoden van pp-R, PPC, PE en andere fabrikanten van waterleidingen er honderden. Omdat de fabrikanten van de productie van grondstoffen, additieven, verschillende omgevingsomstandigheden, apparatuurkeuze, zodat de productie van buis en buismaat anders is. Daarom moeten de buisfabrikanten en gebruikers hun eigen lasmof voor buisdiameter kiezen. De operator moet na het laatste laswerk het oppervlak van de lasmof reinigen om onzuiverheden in het lasgedeelte te voorkomen.

Voor buizen met een kaliber van meer dan 40 mm is het vanwege het grote kaliber en het vermogen van niet-persoonlijke kracht noodzakelijk om mechanische apparatuur te gebruiken om de diepte en rechtheid van de buis die de buis binnenkomt te waarborgen. We ontdekten dat op veel bouwplaatsen met vijf tot zes werknemers op een 110 mm-interface voor lassen, Dickens de rechtheid van de buis en de insteekdiepte niet kan garanderen, de hele pijpleidingwikkeling, het is moeilijk voor te stellen in een bepaalde temperatuur en druk.

Ten derde, smeltlassen in de gemakkelijk op te treden problemen.

Het moet gezegd worden dat in strikte overeenstemming met het lasproces en de lastechnologische vereisten van de constructie van het pijpleidingsysteem, onder normale temperatuur en druk geen probleem is. We vinden echter vaak in de dagelijkse constructie van buizen en fittingen op de kruising van een barstverschijnsel of zand.

De belangrijkste redenen hiervoor zijn:

De temperatuur van het Shan Hot Melt-lasapparaat is niet correct, te hoog of te laag, de prestaties van polypropyleen zijn veranderd;

Shan het oppervlak van de lasmof is niet goed geplaatst, of de oppervlaktecoating valt eraf waardoor het contactgedeelte van de buis een zandgat produceert;

De maat van de Shan lasmof is niet correct, dus de smeltdiepte en lasstructuur van de buis zijn niet geschikt.

Het lasoppervlak van de buis wordt niet gereinigd vóór het Shan-lassen.

Shan-gelaste buizen en fittingen hebben geen concentrische of rechte lijnen.

IV. Correcte lasprocedure.

Voorbereiding van Shan-smeltlassen

Shan voor de buitendiameter 25-110 mm buis om de afschuining mond af te schuinen tot 15 afschuining tot de oorspronkelijke buiswanddikte van de helft;

De Shan wordt met een reinigingsmachine (of alcohol) en een borstel op het oppervlak van het lasgedeelte van de buis gereinigd;

Shan wanneer een voorgemonteerd onderdeel is afgezekerd, wordt de verbinding gemarkeerd in de positie die vereist is voor de buis en de fitting.

Sham 40 mm kaliber boven het pijplassen moet het vlak en de verticale pijplasmachine gebruiken;

Na elke oplossing moet Shan een droge doek of droog papier gebruiken om de verwarmingsmantel en verwarmingskop schoon te maken, gebruik geen afwasmiddel.

Shan Hot Melt en verbinding

Shan De buizen en fittingen worden in de verwarmingsmantel en de verwarmingskop gestoken, niet roteren of te snel bewegen (om het materiaal te laten smelten).

Nadat de Shan is verwarmd, verwijdert u de buizen en fittingen van het verwarmingselement en draait u het verwarmingsgedeelte niet.

Shan de buis en fittingen worden direct na het verwarmen langs de as gedrukt, niet draaien. Houd u strikt aan de normen voor hotmeltlassen om de tijd en afkoeltijd te behouden.