HDPE-pijplasmachinetechnologie wordt steeds vaker gebruikt

Met de snelle ontwikkeling van de materiaalindustrie, die licht van gewicht is, kleine wrijving, corrosiebestendigheid, gemakkelijke verwerking van plastic en zijn metalen composietmaterialen door de aandacht van de mensen. Plastic producten zijn doorgedrongen in het dagelijkse leven van verschillende velden, maar worden ook veel gebruikt in de luchtvaart, scheepsbouw, automobiel-, elektrische-, verpakkings-, speelgoed-, elektronica-, textiel- en andere industrieën. Echter, vanwege het spuitgietproces en andere factoren, kan in een aanzienlijk deel van de vorm van de complexe kunststofproducten geen enkel spuitgieten zijn, dat hechting vereist, en het gebruik van kunststofbinding en warmtebehandelingsproces is behoorlijk achterlijk, niet alleen inefficiënt, en hechtende agenten hebben ook een bepaald gif *, dat milieuvervuiling en arbeidsbescherming en andere problemen veroorzaakt. Het traditionele proces van deze technologie kan niet worden toegepast op de ontwikkeling van de moderne behoeften van de kunststofindustrie, dus een nieuwe kunststofverwerkingstechnologie - HDPE-pijplasmachine met zijn efficiënte, hoogwaardige, mooie, energiebesparende en andere voordelen * valt op. HDPE-pijplasmachine bij het lassen van plastic producten, dat wil zeggen, vul geen lijm, vulmiddel of oplosmiddel, verbruikt niet veel warmte, met eenvoudige bediening, lassnelheid, hoge lassterkte, hoge productie-efficiëntie. Als gevolg hiervan wordt ultrasoon lastechniek steeds vaker gebruikt.

Ten eerste, het werkingsprincipe van de HDPE-pijplasmachine

Wanneer het ultrasone effect op het thermoplastische * plastic contactoppervlak tienduizenden keren per seconde hoogfrequente trillingen zal produceren, dit om een ​​bepaalde amplitude van hoogfrequente trillingen te bereiken, door de lasstukken van ultrasone energie naar het lasgebied, Dat wil zeggen, de kruising van twee lassen op het grensvlak van grote weerstand, het zal lokale hoge temperaturen produceren. En omdat de plastic warmte * slecht, soms niet kan worden verdeeld in de tijd, verzameld in het lasgebied, resulterend in het snelle contact van de twee plastic oppervlakken, met een bepaalde druk, om te integreren in één. Wanneer het ultrasoon stopt, laat u de druk een paar seconden aanhouden om het te laten stollen en zo een solide moleculaire ketting te vormen, om het doel van lassen te bereiken, kan de lassterkte dicht bij de sterkte van grondstoffen liggen. HDPE-pijplasmachine hangt af van de kwaliteit van de amplitude van de transducerlaskop, de druk en de lastijd en andere drie factoren, de lastijd en de laskopdruk kunnen worden aangepast, de amplitude bepaald door de transducer en hoorn. De drie hoeveelheden hebben een geschikte waarde met elkaar, de energie overschrijdt de juiste waarde, de hoeveelheid plastic die smelt is groot, gemakkelijk te vervormen van lassen; als de energie klein is, is het niet gemakkelijk om te solderen, de druk kan niet worden verhoogd. Deze optimale druk is het product van de lengte van het gelaste onderdeel en de rand van de optimale druk per 1 mm.

Ten tweede, de HDPE-pijplasmachinemethode

1, het lassen van ultrasone trillingen met de laskop zal ultrasone geleiding naar de las zijn, vanwege de twee lasdelen bij de grote weerstand, resulterend in lokale hoge temperaturen, zodat de lasinterface smelt. Onder een bepaalde druk, zodat de twee lasstukken een mooi, snel, sterk laseffect bereiken.

2, begraven noten of ander metaal dat in plastic onderdelen moet worden gestoken. Ten eerste, de ultrasone transmissie naar het metaal, de hoge snelheid trilling, zodat het metaal direct ingebed in het gieten van plastic, terwijl het plastic smelt, de voltooiing van de voltooiing van het begraven.

3, klinkmethode op metaal en kunststof of twee verschillende kwaliteit kunststof verbindingen samen, kunt u de ultrasone klinkmethode gebruiken, zodat de las niet broos, mooi, sterk is.

4, puntlassen met behulp van een kleine laskop zal bestaan ​​uit twee grote plastic producten onder het puntlassen, of de hele rij tandachtige laskop rechtstreeks op de twee stukken plastic onderdelen, om het effect van puntlassen te bereiken.

5, die het gebruik van ultrasone plastic onderdelen vormen die onmiddellijk smelten, wanneer de plastic stolling metaal of andere materialen, plastic solide kan maken.

6, het verwijderen van het gebruik van laskop en de basis van het speciale ontwerp, wanneer het plastic werkstuk net is geschoten, de druk rechtstreeks op de plastic takken, door de ultrasone geleiding om het effect van resectie te bereiken.