Stuiklasmachine Goede veiligheidsprestaties

Stuiklasmachine is ook bekend als weerstandstuiklasmachine, die voornamelijk van toepassing is op hoge snelheid en multi-volume-bediening. Het gebruikt de weerstand om de methode te lassen, het verbruik van elektrische energie is hoog, het laseffect is goed, kan vele sets parametergeheugeninstellingen uitvoeren, de reactiesnelheid is snel, het lassen produceert de ruwe randen om klein te zijn en minimaliseert dus het slechte lassnelheid, de apparatuur is de lasdraad en -kabel, de fietsmand, de geëmailleerde staaldraadproducten, het buitenframe van de koffer en het beste product van een platte ijzeren lijn.

Structuur en kenmerken:

De transformator van de stomplasmachine gebruikt het verticale unidirectionele schaaltype mechanisme, de lasefficiëntie is hoog, het verlies is klein.

Het gebruik van verschillende lasgereedschappen kan worden vervangen volgens verschillende lasmatrijzen eenvoudiger.

Binnenin de apparatuur van 380V-spanning tot 36V-elektriciteit zijn veilige prestaties goed.

Van toepassing op het lassen van koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegering, koperlegering en andere metalen materialen.

Het gebruik van stomplassen tussen wapening en wapening is het grootste, kan naadloos worden gelast of in overeenstemming met de behoeften van klanten een verscheidenheid aan lasmethoden. Van toepassing op ijzerdraadproducten, metalen verlichting, keukengerei, auto's, kleine apparaten, hardware enzovoort, hebben soms de eer voor stomplassen. Het vermogen om te lassen wordt ook in verschillende mate ontwikkeld.

Het grootste deel van de lasser is een step-down transformator, waarvan de uiteinden zijn gelast werkstuk en elektrode, de boog is secundair aan het werk en de elektrode wordt bij hoge temperatuur in de opening van het werkstuk gesmolten. Omdat de ijzeren kern van de lastransformator zijn eigen kenmerken heeft, heeft deze de kenmerken van een scherpe spanningsval, dat wil zeggen dat de spanning afneemt nadat de elektrode is ontstoken en de spanning sterk wordt verlaagd wanneer de elektrode wordt kortgesloten. De volgende kleine serie voor u om het principe van Butt Welding Machine en de voordelen van Butt Welding Machine te introduceren.

Het gebruik van stomplassen is eigenlijk wanneer het werkstukcontact met de weerstand warmte genereert, om het doel van het verwarmen van het werkstuk te bereiken, zodat het metalen oppervlak smelt en de las zich in het werkstuk bevindt om plastische degeneratie van de solide metalen omstandigheden, het vormen van een gemeenschappelijke korrel, lasmicrostructuur, samenstelling dicht bij het basismetaal, het is gemakkelijker te verkrijgen, zoals sterke kunststof lasverbindingen. Tijdens het flashproces heeft het de functie om de lucht af te voeren en de metaaloxidatie te verminderen, zodat de defecten zoals de lasinsluiting en de laspenetratie minder zijn.

Voordelen van stomplassen

1, lasefficiëntie is hoog. Vanwege de druk van het werkstuk is de cilinder met dubbele sterkte, de reactiesnelheid is aanzienlijk hoger dan de hydraulische cilinder.

2, automatisch naar de medium-functie. Zorg ervoor dat de afstand tussen de twee uiteinden van de lasdraad en het uiteinde van de twee uiteinden consistent is, zodat de consistentie van het gesmolten volume aan beide kanten wordt gegarandeerd.

3, de bediening en het onderhoud van handige service. Omdat er geen hydraulisch station is, is het foutopsporingspunt van het product, het foutpunt kleiner, zal er geen lekkage van olie en andere verschijnselen zijn.

4, de vraag naar het net is laag. Slechts 250KVA van het elektriciteitsnet kan worden voldaan.

5, hoge lasnauwkeurigheid. PLC en importstap om het flitsproces te regelen, kunnen de gesmolten en gesmolten snelheid nauwkeurig instellen via de microcomputerweerstandslasregelaar om de lasstroom te regelen. De middenafstandsfout van de paal na het lassen kan worden geregeld in de ± 0,2 mm, handig voor daaropvolgend groepslassen.

6, energiebesparing. Radiator Flash Butt Welder gebruikt twee 125KVA weerstandstransformatoren voor stroomtoevoer, pneumatische druk, smeden aan de bovenkant, geen hydraulisch station. Vergeleken met andere twee 315KVA enkelfasige AC-weerstandstransformatoren en twee krachtige 18KVA hydraulische stationlassers, kan de Un-250ab Welder tot 78% besparen